高效的麥汁過濾設備——過濾槽

作者：山東天泰人氣：發布日期： 2026-01-24

信息摘要：

在整個精釀啤酒釀造的過程當中，過濾時間是糖化階段最長的一個工序，過濾效果會影響整批次的最終麥汁質量、浸出率和釀造效率，這些直接關系到后續煮沸工藝、發酵工藝乃至成品啤酒的澄清度和風味穩定性。

一、麥汁過濾工藝

理想的麥汁過濾是要在短時間內高效分離水溶性浸出物（麥汁）與非水溶性物質（麥糟）的，整個流程包含：
酶解強化階段：殘留α-淀粉酶繼續作用，將未完全液化的高分子糊精分解為無色糊精和可發酵性糖，提升浸出率；
第一麥汁：獲得清澈、高濃度的頭道麥汁；
洗糟：用熱水多次淋洗麥糟，獲得二濾、三濾麥汁。
然而，天泰總計了一些在實際生產中會導致麥汁渾濁、收得率下降或過濾失敗的原因：
1.原料粉碎過細→麥糟穿透過濾槽內的篩板，造成堵塞；
2.洗糟水溫過高→導致麥殼中多酚與硅酸鹽溶出，破壞膠體穩定性；
3.壓力/液位控制失當→過濾層塌陷或“抽糟”，有氧氣進入，造成污染。
這些操作，不僅是影響麥汁過濾的效率，更是影響了釀造后成品啤酒的口感與灌裝后啤酒的貨架期。

二、天泰過濾槽亮點

過濾槽，不僅是容器，更是啤酒釀造工藝的延伸。
1.高效均勻進料
醪液從糖化鍋經底部2～6個可調進醪閥泵入；
醪液穿過假底與篩板，實現全罐底均勻分布，避免局部堆積或溝流。
2. 創新傾斜式銑制篩板
采用開孔率13%的傾斜式銑制篩板，能防止細小麥糟顆粒嵌入縫隙；
顯著提升過濾速度與通透性，減少清洗頻率，延長設備壽命。
3.科學耕糟
可配備2～6組不對稱分布耕糟臂，搭配單腳耕刀設計，軌跡互補，沒有耕糟盲區；
在洗糟階段精準調節耕刀高度，松動壓實麥糟層，重建麥汁通道，確保洗糟徹底、收率最大化。
4. 防氧化、防渾濁設計
麥汁導出管與中心收集圈采用錐形出口結構，實現平穩緩流，杜絕“抽糟”現象；
最大限度減少氧氣卷入，保護麥汁還原性，為后續發酵創造理想條件。
5. CIP清洗系統
頂部安裝洗糟圈（食品級不銹鋼），多角度噴孔實現全覆蓋細密洗糟；
底部設立高壓清洗噴頭，快速沖洗篩板；
可根據釀造工藝的需求，選配氣動底部出糟口+自動耕糟機，提升操作效率。
6.食品安全與工藝可視性
罐體采用食品級304/316L不銹鋼，符合GMP標準；
正面配備大尺寸側出糟門+EPDM衛生級密封圈，能保證罐內的密閉性；
罐體上可以安裝玻璃視鏡，能讓釀酒師實時觀察糟層的狀態，便于對工藝的調控。